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安徽宇锋多系列产品深度定制化

时间:2022-04-28 来源网站:连云港化工机械网

安徽宇锋:多系列产品+深度定制化

“智能化转型”是正在成为当前大部分传统叉车企业的主旋律,而安徽宇锋正是其中的代表企业之一。

自研软硬件 打造多系列产品

2018年,出于对未来行业趋势的判断,安徽宇锋仓储成立子公司安徽宇锋智能科技有限公司,开始大力在AGV市场推进。除了自身在叉车本体方面的技术积累外,在软件系统方面,宇锋也坚持自主研发。

经过前期的投入与发展,目前宇锋已拥有激光无轨导航、激光自然导航、视觉自主导航、二维码惯性导航等系列移动搬运机器人,包括堆垛式、平衡重式、托盘式、前移式、三向堆垛式等各种形式的无人叉车产品,其适用范围可从室内延伸到室外。而在现有移动机器人的基础上,宇锋也正在开发复合型机器人产品,预计2020年会正式推向市场。除此之外,其融合型导航产品也在研发当中。

面向制造业 深度理解客户需求

宇锋的系列化无人叉车可适用的范围广阔,但当前应用主要还是聚焦在制造业领域,传统叉车企业出身的宇锋对制造业的搬运需求十分熟悉,而在无人化产品技术成熟和自身对于行业需求理解的基础之上,宇锋也打造了一系列智能搬运优秀案例。

例如在锂电池行业中,如何安全、高效、高洁净度的存储正负极原材料,一直是大家头疼的问题。传统生产过程中,采取堆垛机做成AS/RS,效率高,但是会产生金属粉尘,影响电池品质。采用叉车,自动化程度低,工人操作会产生失误或者损坏。宇锋利用其窄通道叉车式AGV+WMS,既解决金属粉尘问题,又替代了人工,保持了原有的仓储量。

宇锋将正负极库房设计为窄巷道仓库,1000个货位,每个库房各使用两台窄通道AGV,结合WMS软件,管理物料。采用子母托盘,避免接触式污染。数据可追溯,双机热备份,不间断电源,保持库房数据稳定性。其整体解决方案实现了物料的高密集存储及物料信息可视化、数字化管理,提高了空间效率与生产柔性,进一步降低了管理成本并成功解决而材料污染问题。

在超薄浮法玻璃行业中,用于基板的生产过程需要严格控制无尘,采用AGV搬运代替人工操作,可严控生产过程的干扰因素。既能节约成本,又有利于生产。整个工艺按照客户现场的设备布局,操作习惯,采取非标设计,柔性对接,系统化兼容软件。得到了客户的一致好评。

宇锋坚持“技术引领,定制服务”理念,未来也将继续坚持产品创新,为客户提供更多的定制车型和软件技术服务。

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